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午餐肉定量裝罐機(jī)熱粘強(qiáng)度測驗(yàn)辦法

午餐肉定量裝罐機(jī)熱粘強(qiáng)度測驗(yàn)辦法

 所謂熱粘強(qiáng)度為熱封結(jié)束后,封邊溫度未冷卻到環(huán)境溫度之前測定的熱封邊熱封強(qiáng)度。目前,包裝職業(yè)中熱粘強(qiáng)度的檢測多以ASTM F 1921《Standard Test Methods for Hot Seal Strength (Hot Tack) of Thermoplastic Polymers and Blends Comprising the Sealing Surfaces of Flexible Webs》(構(gòu)成撓性腹板密封外表的熱塑聚合物和混合物的熱封強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)辦法)為依據(jù)。該規(guī)范僅適用于儀器化的精密測驗(yàn),即主動對試樣加熱、主動熱封、主動測驗(yàn)熱封試樣的熱粘強(qiáng)度,繪制相應(yīng)曲線。

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1.制取試樣

 規(guī)范要求熱粘強(qiáng)度測驗(yàn)需制備很多試樣,以確保測得數(shù)據(jù)具有杰出的表征性。通常繪制熱粘曲線需求測驗(yàn)多個(gè)溫度點(diǎn)的熱粘強(qiáng)度,而每種資料在每個(gè)溫度條件下至少進(jìn)行三次相同實(shí)驗(yàn),取平均值,共需25-50個(gè)試樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。依據(jù)測驗(yàn)儀器的要求,試樣寬度可為25mm或15mm。

2.熱封試樣

 熱封是在必定的溫度、接觸時(shí)刻和接觸壓力條件下,對上下兩個(gè)熱封頭進(jìn)行單加熱或雙加熱,在樣品條外表施加必定壓力進(jìn)行密封,因而操作人員需求依據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康目茖W(xué)的設(shè)定上述熱封參數(shù)并輸入熱粘強(qiáng)度測驗(yàn)儀器。ASTM F 1921對此給出了少許主張:關(guān)于厚度不超過25μm的薄膜,最低熱封時(shí)刻為0.5s,厚度于25μm到64μm之間的薄膜,最低熱封時(shí)刻可延長至1s。此外熱封壓力可在15-30N/cm2規(guī)模內(nèi)設(shè)置。

3.熱粘強(qiáng)度測定

 試樣從熱封頭退出后,兩個(gè)夾具分別夾緊試樣兩頭未被熱封的部位,按照必定速率持續(xù)別離,試樣逐漸被拉伸直至決裂,測驗(yàn)儀器記載此時(shí)的最大力值,并依據(jù)公式(1)主動計(jì)算出熱粘強(qiáng)度。最終依據(jù)多種溫度下熱粘強(qiáng)度的測驗(yàn)結(jié)果繪制熱粘曲線

 其中,B為熱粘強(qiáng)度,F(xiàn)為力值(N),b為寬度(mm)。

 因?yàn)樵嚇訌臒岱忸^退出后隨即開端冷卻,強(qiáng)度也會逐漸上升,因而熱粘強(qiáng)度測驗(yàn)的首要要求是封頭打開后當(dāng)即測驗(yàn)熱粘強(qiáng)度。但是試樣從熱封頭退出以及消除外表松弛均會導(dǎo)致測驗(yàn)推遲,故而清晰計(jì)量封頭打開到熱粘強(qiáng)度測驗(yàn)值輸出之間的時(shí)刻跨度關(guān)于實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比對性有著重要意義。根據(jù)對上述時(shí)刻跨度的不同計(jì)量方法,ASTM F 1921供給了兩種熱粘強(qiáng)度測驗(yàn)辦法,二者都能夠在規(guī)則的規(guī)模內(nèi),以及在儀器的實(shí)驗(yàn)規(guī)模和條件下對各種資料進(jìn)行測驗(yàn),因而不再贅述。

4.記載試樣的決裂狀況

 通常,試樣決裂時(shí)會呈現(xiàn)多種狀況,若要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行資料間熱粘性比照,需求對試樣的決裂狀況進(jìn)行詳細(xì)記載并分析。圖1展示了五種常見的決裂形式,包括熱封層粘附?jīng)Q裂、內(nèi)聚決裂、表層與基質(zhì)分層、熱封邊上的資料開裂、熱封區(qū)域之外的資料開裂。

“熱封層粘附?jīng)Q裂”,如圖1中A形式,即為兩熱封資料之間的初始界面決裂的一種形式,若產(chǎn)生此類決裂,說明該試樣所采用的熱封參數(shù)無法獲得足夠的強(qiáng)度,仍需斟酌作進(jìn)一步調(diào)整。形式B“內(nèi)聚決裂”指的是一個(gè)或兩個(gè)密封資料同時(shí)產(chǎn)生別離的一種決裂形式,別離可能與熱封平行,但熱封部分仍保持完好狀況。任何資料分子或原子間皆存在相互連接力來確保資料不被拉斷,這個(gè)力即為內(nèi)聚力,它是資料拉伸強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度的根本原因。當(dāng)資料產(chǎn)生內(nèi)聚損壞時(shí),其自身的內(nèi)聚力必定小于封邊的熱封強(qiáng)度,這意味著該條件下的熱封作用較好。形式C“表層與基質(zhì)分層”的產(chǎn)生,是因?yàn)榉饪谔幍臒岱鈴?qiáng)度較高但測驗(yàn)試樣部分層間的粘附力較差導(dǎo)致的,此種狀況同樣也表明了實(shí)驗(yàn)試樣具有杰出的熱封作用。除此之外,產(chǎn)生在熱封區(qū)域之外的資料開裂(形式E)也體現(xiàn)了杰出的熱封作用,但需求注意“熱封邊上資料開裂“現(xiàn)象(形式D),這是熱封質(zhì)量較差的明顯表現(xiàn),需從熱封參數(shù)中尋覓根源,避免再次產(chǎn)生。

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