午餐肉定量裝罐機(jī)液體灌裝工藝比較

 從包裝材料比較，兩種灌裝方法對(duì)PET瓶的要求是不同的。熱灌裝要求PET瓶能夠接受85℃~92℃的高溫且保持杰出的耐熱性，因而使用的PET瓶壁較厚，瓶壁肋骨具有避免熱收縮行，但這也大大限制了瓶型規(guī)劃的自由度，且耐熱PET瓶和瓶蓋的價(jià)格較高。而無(wú)菌冷灌裝能夠使用一般輕質(zhì)瓶(最高耐熱溫度在60℃至70℃之間)及標(biāo)準(zhǔn)蓋，從而大大降低了瓶子和蓋子的成本，此外一般瓶還能夠自由的選擇規(guī)劃瓶型。

 在工藝流程方面，熱灌裝技能在灌裝前不需對(duì)瓶和瓶蓋獨(dú)自進(jìn)行滅菌，但灌裝后要進(jìn)行倒瓶工序，用產(chǎn)品的熱量給瓶蓋滅菌。對(duì)于中溫?zé)峁嘌b，后續(xù)還需求進(jìn)行巴氏滅菌。而無(wú)菌冷灌裝技能在灌裝之前，要對(duì)產(chǎn)品、瓶、瓶蓋及灌裝設(shè)備進(jìn)行滅菌，到達(dá)無(wú)菌狀況。由于一般PET瓶及瓶蓋不耐熱，故需求用化學(xué)試劑對(duì)其進(jìn)行滅菌。要確保瓶子和蓋子得到有效的滅菌，又不能讓化學(xué)試劑影響到物料，無(wú)菌灌裝技能遍及采取了以下辦法：a）吹制的瓶子原始菌落數(shù)不超過(guò)5cf／瓶；b）采用無(wú)菌空氣運(yùn)送瓶子；c）一起對(duì)瓶子內(nèi)外部進(jìn)行消毒劑滅菌；d)有消毒劑的主動(dòng)回收和濃度測(cè)定體系，確保消毒劑濃度穩(wěn)定；e)用無(wú)菌水將瓶中殘留的消毒劑沖刷潔凈，再用無(wú)菌空氣吹干；f)由于冷灌裝后PET瓶不會(huì)收縮，這樣物料和瓶蓋之間會(huì)有-部分空氣，其中的氧會(huì)在寄存過(guò)程中緩慢氧化物料，從而導(dǎo)致飲料變質(zhì)。所以，無(wú)菌冷灌裝設(shè)備會(huì)添加一套氮?dú)?或其他惰性氣體)置換體系，將頂部的空氣吹走，確保物料不被氧化。

 在生產(chǎn)辦理方面，無(wú)菌冷罐裝技能含量很高，需求有高水平的技能人員和高素質(zhì)的辦理人員進(jìn)行統(tǒng)一辦理，一般都應(yīng)用HACCP辦理體系。一切辦理都要構(gòu)成文件制度，并有專人擔(dān)任執(zhí)行。無(wú)菌冷罐車間環(huán)境也有嚴(yán)格的操控，灌裝區(qū)到達(dá)百級(jí)凈化，灌裝間及前期灌裝線到達(dá)萬(wàn)級(jí)凈化。一起操作人員在進(jìn)入萬(wàn)級(jí)凈化間時(shí)，要通過(guò)噴淋滅菌，從而削減人為污染。

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